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产品工作原理和用途:
常闭状态:阀瓣硬密封付压在阀座凸台上,形成一道硬质密封,同时嵌在阀瓣上的软质密封与阀座端面紧压,形成第二道密封,双质密封结构保证了阀门的零泄漏,再由于阀瓣开设了平衡孔,使阀门在关闭、开启时,阀瓣受到较小的作用力,也使阀门开启、关闭时具有较小的力矩。
缓压状态:阀瓣底端离开阀座密封面时,由于阀瓣底端面接近笼形套开糟处底边缘,此时阀瓣与笼形套内径形成一道密封。而没有直接放空泄压,从而达到缓和作用。
节流状态:阀瓣底羰离开阀座,进一步开启,小节流头处形成一级节流,高速流体经缓压节流后直接流向小阀瓣,由于阀套窗口边缘是终节流面,高压介质直接冲刷节流通道时,阀瓣底端由于介质向改变产生涡流,缓减了介质地阀瓣的直接冲刷,从而阀座密封也避开了介质的直接冲刷,同时由于阀瓣密封面是锥形的,可以吹扫阀座密封面上的污物及杂质,保护密封面,从而延长阀门的使用寿命。
全开状态:阀瓣处于全开启状态时,整个阀门处于全放空状态,流体在冷门中的阻力较小,缩短了放空时间,提高了阀门的放空效果。
节流截止放空阀应用于石油、天然气、煤气、石油液化气及炼油、机场、化工、油气储运等的管道上作闭路装置。
产品结构特点:
1、本阀门是一种新型的节流、截止、放空产品,该阀门采用笼形迷军团节流,具有多级节流效果,节流效果明显、密封可靠、操作维护方便等特点;
2、阀门采用双重密封(硬、软质密封)使密封可靠、硬质合金封面可以更耐气流冲刷、耐磨损,双重密封能做到在高压气体介质条件下的零泄漏。阀门使用寿命长;
3、阀座的密封面采用锥度密封,有利于阀门自身清洗附在密封面上的脏物;
4、阀门的阀瓣上设置了平衡孔,活塞式密封,保证了启/闭全压差条件下稳定操作,开启轻便灵活、启闭扭矩小;
5、节流截止放空阀和双作用式节流阀同时具有节流与截止(密封为零泄漏)作用节流部位与密封面分开,以减小气流对密封的冲刷;
6、双作用式节流截止阀还具有多级节流功能,节流压差大,能适用于高压下的节流与截止;
7、填料采用带自密封能力的V形填料结构,无需调节,开、关极为轻便。填料函处设有辅助密封油脂注入结构,使阀门填料密封性能可靠;
8、本阀门可以进行在线维修,管线可以带压状态下更换填料等一系列易损件;
9、本阀在阀门的底部设置了较大的排污孔,必要时要以打开,清理阀内污物
产品性能参数:
压力等级 |
常温下压力试验(MPa) |
适用温度℃ |
适用介质 |
|||||||
密封 |
上密封 |
壳体 |
气体密封 |
“G”型 |
“D”型 |
普通型 |
抗硫型 |
基本型 |
||
公称压力PN(MPa) |
1.6 |
1.76 |
1.76 |
2.4 |
0.6 |
-29~250 |
-46~121 |
-29~121 |
含H 2 S和Co 2 〉500Mg/m 3 的介质 |
石油、天然气、水等 |
2.5 |
2.75 |
2.75 |
3.75 |
0.6 |
||||||
4.0 |
4.4 |
4.4 |
6.0 |
0.6 |
||||||
6.4 |
7.04 |
7.04 |
9.6 |
0.6 |
||||||
10.0 |
11.0 |
11.0 |
15.0 |
0.6 |
||||||
16.0 |
17.6 |
17.6 |
24.0 |
0.6 |
主要零件材料:
零件名称 |
阀体、阀盖 |
阀瓣 |
阀杆 |
阀座 |
阀杆螺母 |
密封圈 |
填料 |
密封指 |
基本名称 |
WCB |
合金钢(特殊处理) |
不锈钢 |
合金钢(特殊处理) |
铝青铜 |
填充聚四氟乙烯 |
填充聚四氟乙烯膨胀石墨 |
耐油密封脂 |
抗硫型 |
抗硫不锈钢 |
抗硫密封脂 |
主要外形尺寸:
公称压力PN(MPa) |
尺寸(mm) |
|||||||||
DN(mm) |
25 |
40 |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
|
|
1.6 |
L |
216 |
230 |
230 |
310 |
350 |
480 |
600 |
730 |
|
H |
243 |
265 |
346 |
409 |
484 |
521 |
594 |
621 |
|
|
H1 |
86 |
108 |
115 |
146 |
163 |
202 |
292 |
355 |
|
|
D0 |
180 |
250 |
250 |
300 |
300 |
350 |
350 |
400 |
|
|
重量(Kg) |
17 |
24 |
27 |
52 |
60 |
125 |
165 |
285 |
|
|
2.5 |
L |
216 |
230 |
230 |
310 |
350 |
480 |
600 |
730 |
|
H |
243 |
265 |
346 |
409 |
433 |
521 |
594 |
621 |
||
H1 |
86 |
108 |
115 |
146 |
163 |
202 |
292 |
355 |
||
D0 |
180 |
250 |
250 |
300 |
300 |
350 |
350 |
400 |
||
重量(Kg) |
17 |
24 |
27 |
55 |
66 |
140 |
180 |
310 |
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4.0 |
L |
216 |
230 |
230 |
310 |
350 |
480 |
600 |
730 |
|
H |
243 |
265 |
346 |
409 |
433 |
521 |
594 |
621 |
||
H1 |
86 |
108 |
115 |
146 |
163 |
202 |
292 |
355 |
||
D0 |
180 |
250 |
250 |
300 |
300 |
350 |
350 |
400 |
||
重量(Kg) |
20 |
29 |
32 |
67 |
80 |
168 |
215 |
372 |
||
6.4 |
L |
216 |
230 |
230 |
310 |
350 |
480 |
600 |
730 |
|
H |
243 |
265 |
346 |
409 |
433 |
521 |
594 |
621 |
||
H1 |
86 |
108 |
115 |
146 |
163 |
202 |
292 |
355 |
||
D0 |
180 |
250 |
250 |
300 |
300 |
350 |
350 |
400 |
||
重量(Kg) |
20 |
29 |
32 |
67 |
80 |
168 |
215 |
372 |
||
10.0 |
L |
230 |
20 |
300 |
380 |
430 |
559 |
660 |
787 |
|
H |
245 |
265 |
287 |
409 |
433 |
531 |
709 |
817 |
|
|
H1 |
78 |
106 |
110 |
152 |
169 |
225 |
321 |
399 |
|
|
D0 |
200 |
250 |
300 |
350 |
250 |
400 |
500 |
500 |
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|
重量(Kg) |
29 |
42 |
55 |
95 |
120 |
240 |
310 |
530 |
|
|
16.0 |
L |
230 |
260 |
300 |
390 |
450 |
|
|
|
|
H |
215 |
265 |
237 |
414 |
440 |
|
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|
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H1 |
78 |
105 |
110 |
155 |
175 |
|
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D0 |
200 |
250 |
300 |
350 |
350 |
|
|
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|
|
重量(Kg) |
35 |
50 |
65 |
116 |
145 |
|
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|
产品工作原理和用途:
常闭状态:阀瓣硬密封付压在阀座凸台上,形成一道硬质密封,同时嵌在阀瓣上的软质密封与阀座端面紧压,形成第二道密封,双质密封结构保证了阀门的零泄漏,再由于阀瓣开设了平衡孔,使阀门在关闭、开启时,阀瓣受到较小的作用力,也使阀门开启、关闭时具有较小的力矩。
缓压状态:阀瓣底端离开阀座密封面时,由于阀瓣底端面接近笼形套开糟处底边缘,此时阀瓣与笼形套内径形成一道密封。而没有直接放空泄压,从而达到缓和作用。
节流状态:阀瓣底羰离开阀座,进一步开启,小节流头处形成一级节流,高速流体经缓压节流后直接流向小阀瓣,由于阀套窗口边缘是终节流面,高压介质直接冲刷节流通道时,阀瓣底端由于介质向改变产生涡流,缓减了介质地阀瓣的直接冲刷,从而阀座密封也避开了介质的直接冲刷,同时由于阀瓣密封面是锥形的,可以吹扫阀座密封面上的污物及杂质,保护密封面,从而延长阀门的使用寿命。
全开状态:阀瓣处于全开启状态时,整个阀门处于全放空状态,流体在冷门中的阻力较小,缩短了放空时间,提高了阀门的放空效果。
节流截止放空阀应用于石油、天然气、煤气、石油液化气及炼油、机场、化工、油气储运等的管道上作闭路装置。
产品结构特点:
1、本阀门是一种新型的节流、截止、放空产品,该阀门采用笼形迷军团节流,具有多级节流效果,节流效果明显、密封可靠、操作维护方便等特点;
2、阀门采用双重密封(硬、软质密封)使密封可靠、硬质合金封面可以更耐气流冲刷、耐磨损,双重密封能做到在高压气体介质条件下的零泄漏。阀门使用寿命长;
3、阀座的密封面采用锥度密封,有利于阀门自身清洗附在密封面上的脏物;
4、阀门的阀瓣上设置了平衡孔,活塞式密封,保证了启/闭全压差条件下稳定操作,开启轻便灵活、启闭扭矩小;
5、节流截止放空阀和双作用式节流阀同时具有节流与截止(密封为零泄漏)作用节流部位与密封面分开,以减小气流对密封的冲刷;
6、双作用式节流截止阀还具有多级节流功能,节流压差大,能适用于高压下的节流与截止;
7、填料采用带自密封能力的V形填料结构,无需调节,开、关极为轻便。填料函处设有辅助密封油脂注入结构,使阀门填料密封性能可靠;
8、本阀门可以进行在线维修,管线可以带压状态下更换填料等一系列易损件;
9、本阀在阀门的底部设置了较大的排污孔,必要时要以打开,清理阀内污物
产品性能参数:
压力等级 |
常温下压力试验(MPa) |
适用温度℃ |
适用介质 |
|||||||
密封 |
上密封 |
壳体 |
气体密封 |
“G”型 |
“D”型 |
普通型 |
抗硫型 |
基本型 |
||
公称压力PN(MPa) |
1.6 |
1.76 |
1.76 |
2.4 |
0.6 |
-29~250 |
-46~121 |
-29~121 |
含H 2 S和Co 2 〉500Mg/m 3 的介质 |
石油、天然气、水等 |
2.5 |
2.75 |
2.75 |
3.75 |
0.6 |
||||||
4.0 |
4.4 |
4.4 |
6.0 |
0.6 |
||||||
6.4 |
7.04 |
7.04 |
9.6 |
0.6 |
||||||
10.0 |
11.0 |
11.0 |
15.0 |
0.6 |
||||||
16.0 |
17.6 |
17.6 |
24.0 |
0.6 |
主要零件材料:
零件名称 |
阀体、阀盖 |
阀瓣 |
阀杆 |
阀座 |
阀杆螺母 |
密封圈 |
填料 |
密封指 |
基本名称 |
WCB |
合金钢(特殊处理) |
不锈钢 |
合金钢(特殊处理) |
铝青铜 |
填充聚四氟乙烯 |
填充聚四氟乙烯膨胀石墨 |
耐油密封脂 |
抗硫型 |
抗硫不锈钢 |
抗硫密封脂 |
主要外形尺寸:
公称压力PN(MPa) |
尺寸(mm) |
|||||||||
DN(mm) |
25 |
40 |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
|
|
1.6 |
L |
216 |
230 |
230 |
310 |
350 |
480 |
600 |
730 |
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H |
243 |
265 |
346 |
409 |
484 |
521 |
594 |
621 |
|
|
H1 |
86 |
108 |
115 |
146 |
163 |
202 |
292 |
355 |
|
|
D0 |
180 |
250 |
250 |
300 |
300 |
350 |
350 |
400 |
|
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重量(Kg) |
17 |
24 |
27 |
52 |
60 |
125 |
165 |
285 |
|
|
2.5 |
L |
216 |
230 |
230 |
310 |
350 |
480 |
600 |
730 |
|
H |
243 |
265 |
346 |
409 |
433 |
521 |
594 |
621 |
||
H1 |
86 |
108 |
115 |
146 |
163 |
202 |
292 |
355 |
||
D0 |
180 |
250 |
250 |
300 |
300 |
350 |
350 |
400 |
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重量(Kg) |
17 |
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140 |
180 |
310 |
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4.0 |
L |
216 |
230 |
230 |
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480 |
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730 |
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H |
243 |
265 |
346 |
409 |
433 |
521 |
594 |
621 |
||
H1 |
86 |
108 |
115 |
146 |
163 |
202 |
292 |
355 |
||
D0 |
180 |
250 |
250 |
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300 |
350 |
350 |
400 |
||
重量(Kg) |
20 |
29 |
32 |
67 |
80 |
168 |
215 |
372 |
||
6.4 |
L |
216 |
230 |
230 |
310 |
350 |
480 |
600 |
730 |
|
H |
243 |
265 |
346 |
409 |
433 |
521 |
594 |
621 |
||
H1 |
86 |
108 |
115 |
146 |
163 |
202 |
292 |
355 |
||
D0 |
180 |
250 |
250 |
300 |
300 |
350 |
350 |
400 |
||
重量(Kg) |
20 |
29 |
32 |
67 |
80 |
168 |
215 |
372 |
||
10.0 |
L |
230 |
20 |
300 |
380 |
430 |
559 |
660 |
787 |
|
H |
245 |
265 |
287 |
409 |
433 |
531 |
709 |
817 |
|
|
H1 |
78 |
106 |
110 |
152 |
169 |
225 |
321 |
399 |
|
|
D0 |
200 |
250 |
300 |
350 |
250 |
400 |
500 |
500 |
|
|
重量(Kg) |
29 |
42 |
55 |
95 |
120 |
240 |
310 |
530 |
|
|
16.0 |
L |
230 |
260 |
300 |
390 |
450 |
|
|
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H |
215 |
265 |
237 |
414 |
440 |
|
|
|
|
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H1 |
78 |
105 |
110 |
155 |
175 |
|
|
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|
|
D0 |
200 |
250 |
300 |
350 |
350 |
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重量(Kg) |
35 |
50 |
65 |
116 |
145 |
|
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